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Fabrik Preis 12 Volt Schlauch Crimpmaschine zum Verkauf

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Minimum der Bestellmenge: 1

Basisinformation

Modell:  HH-91H

Produktbeschreibung

Modell Nr .: HH-91H Bedingung: Neu Automatischer Grad: Automatisch Produkt-Name: Hochdruckhydraulische Schlauch-Kräuselungs-Maschine Kräuselnkraft: 500 Tonne steuerpflichtiger Druck: 31.5MPa Spannung: 220V 380V Gewicht: 350kg eingetragenes Warenzeichen: DSG51 Spezifikation: 700 * 900 * 1400mm HS-Code: 8462919000 Zertifizierung: SGS, CE, ISO Maßgeschneidert: Kundenspezifische Struktur: Vertikale Crimp-Bereich: 1/4 "bis 2" Lineal Precision: 0.01mm Leistung: 3kw Dimension: 700 * 900 * 1400 stirbt Menge: 10 Sätze Transport Paket: Holzkiste oder als Käufer erforderlich Herkunft: Tianjin, China DSG51 Schlauch Crimpmaschine Einführungen: \ n Kurze Einführung \ nDie Schlauch Crimpmaschine DSG-51 meiner Fabrik eignet sich für die Industrie, Landwirtschaft Schlauch Crimpen. Diese Maschine ist klein, leicht und einfach zu bedienen. \ N \ nSpezifikation: \ n
Model DSG-51A DSG-51B
Crimping Inside Diameter(mm) φ6~φ51
Ruler Precision(mm) 0.02
Max. Crimping Force(T) 407
Motor Speed(r/min) 1420
Oil Pump Capacity (ml/r) 10
Oil Pump Rated Pressure(MPa) 20
Overall Size(mm) 850×430×1030
Power(kW) 3 3.75
Weight(kg) 240 260
\ nDSG51 Schlauch Crimpen Maschine Foto Details: \ n \ n.1Der Kopf der Maschine: \ n \ n2.The Panel; \ n \ n3.Der Rückseite der Maschine: \ n \ n4.The Quick Change Tools: \ n \ n5 .Die stirbt: \ n \ n6. Die Verpackung: \ n \ n \ nIII. Installation und Betrieb \ n1. Fügen Sie ausreichend 79 Liter Great Wall Marke 46 # Anti-Abrieb-Hydrauliköl hinzu. Wenn die Raumtemperatur niedriger als 10ºC ist, müssen 10% Transformatoröl hinzugefügt werden. \ NVerbinden Sie die Stromquelle entsprechend den Maschinenanforderungen, damit die Richtung der Motordrehung mit der Drehrichtung und dem Erdungsschutz übereinstimmt soll gemacht werden. \ n2. Regulierung der Skala \ nDie Skala dient zur Regulierung der Beulgröße. Wenn es im Uhrzeigersinn reguliert wird, nimmt der Knickbetrag ab, wenn er gegen den Uhrzeigersinn reguliert wird, erhöht sich der Knickbetrag. Die Waage ist über drei Innensechskantschrauben und drei Federn an der Waagenbasis mit der Zylinderdeckelabdeckung verbunden. Wenn Sie eine Hand benutzen, um die Skala zu ziehen (vertikal zur Richtung der Ölzylinder-Endabdeckung), kann die Skala flexibel vom Ölzylinder-Enddeckel abgehen. Wenn die Skala freigegeben wird, wird die Skala basierend auf der Federkraft wiederhergestellt. Bevor Sie die Maschine einschalten, prüfen Sie sorgfältig, ob das Teleskop teleskopierbar ist und ob die Kabelverbindung zuverlässig ist. \ N3. Die primäre Skala wird innerhalb der 0-Linie der sekundären Skala gedreht, schalten Sie die Maschine für den Testlauf ein und beobachten Sie, ob alle Aktionen normal sind. Wenn der Kolben eine hin- und hergehende Bewegung ausführt, kann es zu einem Kriechen kommen. Die Entlüftungsschraube an der Oberseite des Ölzylinders muss abgeschraubt werden, um die Luft abzulassen. \ N4. Druckregulierung \ nDer Knickdruck und der Druck der Öffnungsform werden durch zwei Knöpfe auf der Rückseite des Ölzylinders reguliert (siehe Abbildung), wenn der Druck im Uhrzeigersinn reguliert wird, steigt der Druck an, wenn er gegen den Uhrzeigersinn reguliert wird, sinkt der Druck ( Der Druck ist bereits ab Werk gut geregelt. \ N5. Bedienung \ nGrund der Größe des zu biegenden Gummischlauches entsprechend der technischen Parameter-Referenztabelle des Verschlussrohres eine geeignete Form wählen und auf den Formboden aufsetzen. Reguliert die Waage Position nach den Daten in den Daten in der Tabelle, kann die Rohrverriegelung erfolgen. Verwenden Sie nach der Rohrverriegelung einen Messschieber, um das Außendurchmessermaß der Rohrhülse nach dem Beulen zu messen, um festzustellen, ob sie den Referenztabellendaten des Parameters entspricht. Wenn es die Daten nicht erfüllt, muss die Waage genau geregelt werden, bis sie die Anforderungen erfüllt. Da die Herstellung der Rohrmuffe unterschiedlich ist, sind die spezifischen Abmessungen, das Material, die Härte usw. nicht identisch. Diese Faktoren würden unterschiedliche Auswirkungen auf das Ergebnis der Rohrverriegelung haben. Daher dienen die Daten in der Tabelle nur als Referenz, die detaillierten Daten basieren auf der Druckprüfung. \ NIV. Hinweise \ nWenn Sie knicken, stellen Sie das Gelenk so weit wie möglich auf die Formmitte ein, das Gelenk ist nicht an der Sechskantmutter angeknickt. \ NVerhindern Sie, dass Werkzeug und andere Fremdkörper in den Verriegelungskopf eindringen. \ NNach dem die Arbeit für jedes Mal abgeschlossen ist muss die Acht-Block-Formbasis dazu gebracht werden, sich am weitesten auszudehnen, dies kann dazu führen, dass die Feder im Ausfahrzustand ist. Andernfalls wird die Feder beschädigt. \ NWenn Sie arbeiten, sollte sich die Hand nicht in den Verriegelungskopf hineinziehen. \ NDie Stromversorgung muss ausgeschaltet sein, wenn Wartungsarbeiten durchgeführt werden. \ NV. Wartung und Pflege \ nWartung \ nHydrauliköl im Öltank sollte regelmäßig überprüft werden, sollte sich die Ölmenge als unzureichend erweisen, muss das Öl rechtzeitig ergänzt werden. Wenn die Ölflüssigkeit verschmutzt ist, muss sie gefiltert oder ersetzt werden. \ NDer Verriegelungskopf muss die innere Sauberkeit bewahren. Vermeiden Sie, dass Fremdkörper während der Verarbeitung über die Gussform in den Schließzylinder gelangen, um den normalen Gebrauch zu beeinträchtigen. Wischen Sie die Fremdkörper, die vom Formkörper beim Knicken der Verbindung mitgebracht werden, rechtzeitig aus. \ NHäufig geeignetes Fett zum Schmieren in den Formkörper einfüllen. \ NVI. Versprechen \ nWir gewährleisten, dass die Maschine innerhalb eines halben Jahres nach dem Kauf der Maschine instand gehalten wird. Alle Montageprobleme werden während der Garantiezeit kostenlos repariert (oder bei Bedarf ersetzt). Der durch unsachgemäßen Gebrauch verursachte Schaden oder Unfallschäden gehören nicht zum kostenlosen Reparaturbereich. \ N \ n \ n \ nFehlerbehebung
Trouble phenomena Trouble reason Eliminating method
Machine has not action Oil tank has not been filled with oil Fill oil as per requirement 
Motor rotation direction is not correct Regulate two phase lines
Electric trouble Overhaul electric circuits
Scale is damaged The scale is fastened on the oil cylinder end face by the screw Regulate the scale as per the instruction to make scale to telescope freely
Conductor at scale location is connected with scale Anew connect the scale conductor to make it to be insulated from scale base
Electric trouble Overhaul electric circuits and electric elements
Scale conductor cutting Anew connect scale
System pressure is excessively low Adjust buckling pressure-regulating valve
No buckling The valve core of solenoid reversal valve is seizured by foreign matters Dismount solenoid reversal valve, use gasoline to clean the valve core.
Electric trouble Overhaul electric circuits
Mould is not opened Opening mould pressure is excessively low Adjust opening mould pressure regulating valve
Electric trouble Overhaul electric circuits
Big noise Installation is not stable Conduct horizontal stable installation
Hydraulic oil is excessively dirty Filter or change it
Filter is blocked Use gasoline to clean the filter
Mould base crawls Gas in the hydraulic oil has not bee exhausted completely Suitable unscrew the bleed screw, make the piston in the oil cylinder to move back to last position to exhaust gas, then screw down bleed screw.
Lubrication is poor Smear grease on the working inclined face of mould base
Oil leakage Joint is not tightened closely Tighten the oil pipe joint
Sealing washer is damaged. Replace sealing washer.
\ n \ n \ n \ n
Hose Inside Diameter Couple outside diameter φmm(before crimping) Couple outside diameterφmm (after crimping) Die inside diameterφmm Matched ruler mm
                               
6 19 21 23 25 16 18 20 22 16 16 19 19 0 7 3.5 11
8 21 23 25 27 18 20 22 24 16 19 19 23 7 3.5 11 3.5
10 23 25 27 29 20 22 24 26 19 19 23 26 3.5 11 3.5 0
13 28 31 33 35 24 27 29 31 23 26 26 30 3.5 3.5 11 3.5
16 31 34 36 38 27 30 32 34 26 30 30 34 3.5 0 7 0
19 34 37 39 41 31 33 35 37 30 30 34 34 3.5 11 3.5 11
22 38 40 42 45 34 36 38 41 34 34 38 38 0 7 0 11
25 40 43 45 47 36 39 41 43 34 38 38 38 7 3.5 11 18
32 49 51 53 55 46 47 49 51 45 45 45 45 3.5 7 14 21
38 55 57 59 61 52 53 55 57 52 52 52 52 0 3.5 11 18
51 68 70 72 74 64 66 68 70 63 63 63
 
63 3.5 11 18 25
 
DSG-51Modell Schlauch Crimpmaschine Tabelle Liste \ n \ n

Produktgruppe : Schlauch Crimpmaschine

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